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在过去的旧经济时代，中国依赖投资与出口以及代加工，因此成了世界的代工厂。于是，我们不断地去改变生产制造的模式，持续地去做自动化改造，成立自动化流水线来满足生产的效率。随着新的经济体系来临，越来越多的人发现，订单的规模越来越小，定制化需求越来越多，商业模式的转变也演变成制造形式的改变，物联网技术、机器人技术、人工智能、云平台、大数据，新时代的制造技术层出不穷，而这些就是智能制造。
超级柔性化：为小批量、多品种、个性化、定制化的全新产品提供高效率大规模的柔性生产方式，智能终端实现无纸化、轻量化信息交互，整体的数字化运作实现精益管理。
智能化数字化：为生产机器附加上人机界面PLC这样的数据采集器，实现设备的数字化，再建立整个产线的数据管理中心，与金蝶或者阿里云云平台进行实时的信息对接，从而实现整个工厂的智能化生产，工厂的所有数据一目了然，可以开放手机数据入口，让客户可以一键看到自己订单的生产情况。
步科印花机运动控制解决方案由步科M-IoT云平台和物联型HMI、K6PLC以及FD5伺服系统组成。方案采用全套CAN总线控制，主站PLC两路CAN总线，一路与各从站交互数据，一路控制台车双轴伺服。每个从站PLC通过CAN总线控制一对印头伺服，从站PLC数量视设备的印头数量而定。工艺参数在触摸屏上设定，由主站将工艺参数发送给各从站印头，控制各从站印头的运行。
此方案采用步科物联型HMI可以实现设备数据到云端的上传下载，程序的远程监控和下载，无需另外增加远程模块。步科M-IoT从阿里云IoT平台实时获取设备数据进行处理 和分析，处理分析后的数据在PC Web端实时显示刷新，推送数据至用户端（如微信小程序）。
操作简单化：
步科物联型HMI可以实现设备数据到云端的上传下载，程序的远程监控和下载，无需另外增加远程模块，节省成本，远程监控、下载功能使用更加方便，可以直接对HMI、 主站和任意从站PLC进行操作，无需多个远程模块或移动远程模块去实现从站PLC的操作。
预维护能力变强：
步科M-IoT从阿里云IoT平台实时获取设备数据进行处理和分析，处理分析后的数据在PC Web端实时显示刷新，推送至用户端（如微信小程序），也可以按照客户要求预置异常数据检查点，使用户能及时掌握设备的异常情况，每个用户还可以通过移动应用对部分设备参数设置报警阈值，便于客户早期发现故障，远程运维，延长设备使用寿命，降低运维成本。
印花机运动控制解决方案运行平稳，是智能工厂生产概念的一个基础体现，可以帮助客户大大提升产量。并且行业出众的低故障率可以有效地降低客户维护成本。极大提升了客户的经济效益，助力企业快速扩张。
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